制造業(yè)現(xiàn)場管理
學(xué)習(xí)對象
高層管理 中層管理 基層主管
課程收益
日本的品質(zhì)改善專家今井正明曾說過，所有企業(yè)，都必須從事三項賺取利潤的主要活動：
開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，而現(xiàn)場正是這些活動發(fā)生的場所，現(xiàn)場是整個制造業(yè)的中心，是改善的源地。
1.操作性強，學(xué)員課后即可應(yīng)用課上所學(xué)技能和工具！
2.服務(wù)個性化，可為學(xué)員企業(yè)提供應(yīng)對企業(yè)具體需求的支持服務(wù)！
課程特色
現(xiàn)場是所有信息的來源，也是隱藏企業(yè)利潤的聚集地。
現(xiàn)場管理與改善是每個企業(yè)最基礎(chǔ)，也是最重要的活動。
現(xiàn)場管理與改善，是實現(xiàn)企業(yè)競爭力的有力工具。
如何運用最簡單、實用的方法，最經(jīng)濟的成本，來達到車間的規(guī)范管理和有效的改善？
實現(xiàn)成本與交期，質(zhì)量與效益的統(tǒng)一。
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》培訓(xùn)以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)，從操作、價值的角度告訴你生產(chǎn)過程中現(xiàn)場如何管理、如何改善；并為公司增加效益，滿足客戶需求，從真正意義上為企業(yè)創(chuàng)造財富。
課程內(nèi)容
第一部分、現(xiàn)場管理概念
1、現(xiàn)場管理意識
2、現(xiàn)場管理內(nèi)容
2.1人員管理
2.2機器管理
2.3物料管理
2.4現(xiàn)場環(huán)境管理
2.5品質(zhì)管理
第二部分現(xiàn)場管理常用方法
1.“5s”管理
2．目視管理
3.定點攝影
4.作業(yè)標準
第三部分現(xiàn)場管理常用的分析工具
1、PDCA循環(huán)
2、改善機會分析—運用價值流圖進行流程分析
學(xué)習(xí)描述現(xiàn)狀并識別改善機會
在流程中定義價值與浪費
常見的7種浪費
識別客戶增值與非增值（CVA&NVA）
看不見的浪費
利用價值流圖來尋找20%的浪費
3、SPC分析
第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場主要的改善活動
1、精益生產(chǎn)管理的基礎(chǔ):5S與目視控制
2、準時化生產(chǎn)（JIT）
生產(chǎn)節(jié)奏的控制
如何避免返工
實施方法
3、TPM的運用—理解OEE及計算方法
4、MRP與看板管理
看板的應(yīng)用
ABC法則
5、生產(chǎn)線平衡及流動制造
Nakao原則
柔性制造單元
單件流
6、防差錯(Poka-Yoke)
不良的產(chǎn)生原因及其后果
防差錯的步驟
FMEA與防差錯
第五部分生產(chǎn)現(xiàn)場安排及應(yīng)急措施（實用案例分析）
